怎樣焊接雙法蘭傳力接頭？在焊接時，影響管道密封性最大的是焊接熱影響區，具體指焊縫附近兩側的金屬由于熱的作用而發生的金相組織和力學性能的變化區域。雙法蘭傳力接頭焊接時，由于各點離焊縫的中心距離不同，所以焊縫的最高溫度也不同。又因熱傳導需要一定的時間，所以各點是在不同的時間到最高溫度點的。但總的來看焊接的過程，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區域的金屬相當于受到了一次不同規范的熱處理，必然會產生相應組織和性能的變化。

    在焊接雙法蘭傳力接頭的時候，雙法蘭各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態組織（由鐵素體和少量珠光體所組成）。因結晶是從熔池地步的半融化區開始進行的，低熔點的硫、磷雜質和氧化鐵等易偏析物質集中在焊縫區域，將影響到雙法蘭傳力接頭的力學性能。   

    此時，融化得金屬凝固成鑄態組織，為融化的金屬因為加熱溫度過高形成過熱的粗晶，在低碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時，焊接區雖然很小(0.1-1mm) 但是因為其強度和韌性都下降，而且此處接頭端面變化，易引起應力集中，所以熔合區在很大的程度上決定著焊接接頭的性能。

雙法蘭傳力接頭在安裝使用中最常見的問題是：

①伸縮部位密封不嚴造成泄漏；

②壓蓋螺栓行程不一致使壓蓋歪斜，受力不均； 

③限位螺栓螺母位置不正確，達不到伸縮或限位的作用；

④雙法蘭傳力接頭變形部分靠填料和壓蓋密封，由于這個結構特性，如果不注意在安裝、調試、使用過程中的規范化操作，極易產生滲漏；

⑤伸縮部位也是最薄弱的環節，會造成拉脫損壞，減少雙法蘭傳力接頭的使用壽命，所以在在安裝使用雙法蘭傳力接頭是要注意保護它。

    雙法蘭傳力接頭在焊接時，焊縫的結晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的，新躍限位伸縮器廠家秉承“開拓創新 飛躍發展 多邊合作 互利共贏”文化理念，本著一切為用戶考慮，以不斷滿足用戶體驗為出發點，不斷革新產品，我們竭誠期待與您合作，共創輝煌。 全國銷售熱線：0371-64100988  0371-64032222  QQ：2172152931